IHR partner für Frästeile
Als Zulieferer von Präzisionsteilen sind wir auch auf die Zerspanung von CNC-Frästeilen spezialisiert.
Wir begleiten Sie auf dem Weg zu Ihrem Frästeil, welches Ihre Erwartungen voll und ganz erfüllt. Deshalb bieten wir Ihnen zum Beispiel eine Teiledokumentation, einen Logistikservice, eine Geheimhaltungserklärungen (NDA´s) und eine Qualitätssicherung an.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten:
- CNC Fräsen
- 3 Achsen Fräsen
- 4 Achsen Fräsen
- 5 Achsen Fräsen
Unser Service:
- Abrufaufträge & Kontrakte
- Just-in-time-Belieferungen
- Externe Lagerhaltung & zuverlässige Logistik
Millimetergenaue Präzisionsfrästeile
Wir liefern Präzision. Seit 1869.
Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, ist in unserem hochmodernen Maschinenpark die Einhaltung von Toleranzen von unter 0,02 mm möglich. Als Zulieferer für Zerspanung fertigen wir diese sehr genau bzw. präzise gefertigten Fertigungsteile im Fertigungsverfahren Fräsen. Weitere Informationen zu Präzisionsteilen finden Sie hier.
Wo werden Frästeile eingesetzt?
Einsatzbereiche Frästeile
Frästeile sind typischerweise Bauteile, die u.a. im Maschinenbau eingesetzt werden. Dadurch, dass sie zu den Präzisionsteilen gehören, verfügen sie über eine hohe Qualität, Genauigkeit und mechanische Belastbarkeit. Einsatzbereiche sind z.B. der allgemeine Maschinenbau, die Bahntechnik oder der Medizinbereich. Durch modernste Fräsbearbeitung und Maschinen zur Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen eine führende Qualität zum absolut wettbewerbsfähigen Preis anzubieten. Testen Sie uns jetzt und senden uns Ihre Anfrage für Frästeile!
Welche Fräsverfahren gibt es?
Unsere Fräsverfahren nach DIN 8589
Das Planfräsen wird zur Fertigung ebener Flächen genutzt. Es ist das am häufigsten verwendete Fräsverfahren. Unterverfahren des Planfräsens sind im wesentlichen das Schaftfräsen, das Walzenfräsen sowie das Scheibenfräsen. Produktbeispiele des Planfräsens sind Flansch-Dichtungsflächen, Gehäuse von Getrieben und Motoren sowie sämtliche Arten von Stirnflächen.
Mit dem Rundfräsen fertigen wir kreiszylindrische Außen- und Innenflächen. Die kreisförmige Vorschubbewegung wird dabei entweder vom Werkzeug oder von einem Werkstück erzeugt, je nach Bauart der CNC-Maschine.
Beim Schraubfräsen werden schraubige Formen gefertigt. Fertigungsbeispiele sind hier Gewinde, Zylinderschnecken sowie Spindeln.
Das Wälzfräsen wird für die Fertigung von Wälzflächen verwendet. Hierzu zählen vor allem Verzahnungen an Zahnrädern und -stangen. Als Werkzeug kommen in der Regel Wälzfräser zum Einsatz. Deren Profil entspricht dem der herzustellenden Zähne. Für eine optimale Fertigungsqualität stimmt der Zerspanungsmechaniker die Rotation des Fräsers, den Vorschub und Rotation des zu produzierenden Zahnrads aufeinander ab. Abschließend werden die Verzahnungen meist durch das Wälzschleifen bearbeitet.
Beim Profilfräsen kommen Profilfräser zum Einsatz. Diese enthalten das herzustellende Werkstück quasi als Negativform. Beispiele sind Span- oder T-Nuten oder auch Schwalbenschwanznuten.
Umlaufene Nuten kann man durch sich um die eigene Achse drehende Werkstücke produzieren. Mit Hilfe der Vorschubbewegung wird bestimmt, ob runde, gerade oder andere Formen produziert werden.
Die Werkzeuge beim Formfräsen tragen hingegen nicht die zu erzeugende Form in sich. Durch die Programmierung der Vorschubbewegung können individuelle dreidimensionale Formen erzeugt werden.
Wie werden Frästeile gefertigt?
CNC-Zerspanung von Frästeilen
Wir fertigen Ihre CNC-Frästeile auf leistungsstarken und hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren, um Ihnen eine optimale Qualität zu gewährleisten. CNC steht hierbei für “Computerized Numerical Control”. Ihre Anforderungen an das fertige Frästeil sind dabei die Basis unserer Lohnfertigung und Lohnbearbeitung der Rohlinge.
Bei der Fräsbearbeitung in der Fertigung wird das überschüssige Material des Rohlings mittels Drehbewegungen der Fräswerkzeuge abgetragen. Dazu ist der Rohling bzw. das vorkonfektionierte Bauteil in der Fräsmaschine eingespannt. Die Fräswerkzeuge tragen dann mit hoher Geschwindigkeit in genau definierten Fräsbahnen den Rohling ab. Je nach Material und Form des Frästeils, wird beim Zerspanen hinsichtlich der Laufrichtung in Gegenlauf- und Gleichlaufverfahren unterschieden. Sprechen Sie uns gerne an!
Was ist eigentlich eine Fräsmaschine?
Kurz erklärt!
Fräsmaschinen sind voll- bzw. teilautomatisierte Werkzeugmaschinen, die in einem mechanischen Zerspanungsprozess Werkstücke mit schnell rotierenden Schneidwerkzeugen fräsen und in die gewünschten Frästeile umwandeln. Charakteristisch für Fräsmaschinen sind mehrfach bewegliche Achsen (Drei- bzw. Fünf-Achssysteme), die jeweils einzeln angesteuert und mit Werkzeug oder Werkstückträgern ausgestattet werden können. Damit das Bauteil nach Ihren Vorstellungen in hochwertiger Qualität gefertigt wird, überwachen Maschinensensoren und unsere top-ausgebildeten Zerspannungsmechaniker den Fertigungsprozess. Unterteilen kann man Fräsmaschinen in die folgenden Maschinenarten:
- Konsolfräsmaschinen
- Bettfräsmaschinen
- Sonder-Fräsmaschinen
- manuell oder CNC-betrieben
- Bearbeitungszentren
- Fahrständer-Fräsmaschinen
Zudem unterscheidet man Fräsmaschinen nach Lage ihrer Frässpindeln in vertikale und horizontale Fräsmaschinen. Gerne senden wir Ihnen unsere aktuelle Maschinenliste zu.
Maschinenliste anfordernFrästeile Lohnfertigung
SPALECK – Ihr Zulieferer Nr. 1
Wir bieten Ihnen die komplette Bandbreite der Zerspanung und Metallverarbeitung aus einer Hand. Gern laden wir Sie zu uns an unseren Hauptsitz in Bocholt und unseren weiteren CNC-Fertigungsstandort in Greiz ein. Gemeinsam finden wir bestimmt viele Möglichkeiten der Zusammenarbeit.