Christian Lake
| Vertriebsleiter
+49 2871 2134-201- +49 2871 2134-229
+49 2871 2134-229
Thomas Harres
| Technischer Vertrieb
- +49 2871 2134-711
- +49 2871 2134-229
Markus Döbbelt
| Technischer Vertrieb
- +49 2871 2134-235
- +49 2871 2134-229
Marc Steffen
| Technischer Vertrieb
- +49 2871 2134-860
- +49 2871 2134-229
Marcel van Reimersdahl
| Technischer Vertrieb
- +49 2871 2134-205
- +49 2871 2134-229
Klaus Hauhoff
| Technischer Vertrieb
- +49 2871 2134-210
- +49 2871 2134-229
Dominik Becker
| Technischer Vertrieb
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Simon Dall
| Teamleiter Vertriebsinnendienst
- +49 2871 2134-656
- +49 2871 2134-229
Martin Hurson
| Business Development Manager
- +49 2871 2134-310
- +49 2871 2134-229
Hermann Kahle
| Technischer Vertrieb Asien
- +66 2 67 88 921
- +66 98 17 20 209
+66 98 17 20 209
Frederik Stening
| Leiter Anwendungstechnik
- +49 2871 2134-646
- +49 2871 2134-229
Niklas Lohscheller
| Technischer Leiter Kundenservice
- +49 2871 2134-673
- +49 2871 2134-229
Tom Willing
| Teamleiter Ersatzteile
- +49 2871 2134-617
- +49 2871 2134-229
Andreas Ahler
| Geschäftsführer
- +49 2871 2134-0
- +49 2871 2134-222
SPALECK – Ihr Partner Nr. 1 für Schwingförderrinnen
Lassen Sie sich gut beraten!
Als Hersteller von Förder- und Separiertechnik für das Recycling und Pharma-, Chemie- und Lebensmittel-Anwendungen sind wir auf die Herstellung von Schwingförderrinnen spezialisiert.
Gemeinsam mit Ihnen planen, konstruieren und produzieren wir die optimale Schwingförderlösung für Ihre Anwendung.
Dank unserer individuellen Beratung in unserem TestCenter gehen wir sehr genau auf Ihre betrieblichen Anforderungen und Herausforderungen ein. Dabei achten wir besonders auf Ihre Wünsche, die Eigenschaften des Förderguts, die Durchsatzmenge und alle Gegebenheiten bei Ihnen vor Ort. So können Sie sicher sein, dass sie die optimale Schwingförderrinne erhalten. Gern testen wir Ihr Material vorab auch in unserem SPALECK TestCenter.
Und auch nach dem Kauf Ihrer Schwingförderrinne bieten wir Ihnen umfangreiche Services, eine günstige Versorgung mit Ersatz- und Verschleißteilen und Anpassungsmöglichkeiten bei Produktwechseln oder Produktionserweiterungen.
Einsatzzwecke von Vibrationsförderern
Wozu werden Schwingförderrinnen eingesetzt?
- Fördern
- Dosieren
- Verteilen
- Vergleichmäßigen
- Beschicken von z.B. NIR-Sortiergeräten
- als Bunkerabzugsrinne z.B. bei Aufgabebunkern
Sehr gern beraten wir Sie, wie Sie unsere Förderrinnen optimal in Ihrem Betrieb einsetzen können!
Robuste Technik für harte Einsatzbereiche
Anwendungsbeispiel
Wird eine Schwingförderrinne zum Beispiel als Bunkerabzugsrinne in der Recyclingindustrie eingesetzt, so ist sie oft extremen Kräften und Beanspruchungen ausgesetzt. Ihre neue SPALECK Schwingförderrinne ist daher sehr robust und langlebig konstruiert. Zudem können sie optional zum Beispiel mit leicht austauschbaren Verschleißblechen aus Hardox®️ oder ähnlichem ausgestattet werden. Diese Ausführung in Stahl bietet Ihnen einen sehr geringen Wartungsaufwand und schützt Sie vor außerplanmäßigen Ausfallzeiten.
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Mehr erfahren
So finden Sie die optimale Schwingförderrinne
Beratung & Materialversuche inklusive
Um die optimale Schwingförderrinne für Ihre Anwendung zu finden, sind folgende Informationen für die Auswahl und Dimensionierung wichtig:
- Beschaffenheit des Fördergutes
- Förderleistung bzw. Durchsatzmenge
- Konstruktionsanforderungen
- Berücksichtigung der Einbauumgebung
- Integration in Ihre bestehende oder neue Anlage
Einsatz im Pharma-, Chemie- & Nahrungsmittelbereich
Wann nimmt man eine Edelstahlausführung?
Beim Fördern von Lebensmitteln oder beispielsweise Arzneien kommt es auf die Einhaltung von Hygiene, Reinheit und Sauberkeit an. Bei Lebensmitteln müssen die Schwingförderrinnen zudem lebensmittelecht sein. In diesen Einsatzbereichen setzt man daher auf Schwingförderrinnen in Edelstahlausführung. Durch die Materialeigenschaften des Edelstahl profitieren Sie so von vielen Vorteilen, wie dem Schutz vor Verunreinigungen oder schädlichen Stoffen. Zudem lassen sich die GMP-konformen Schwingförderrinnen sehr einfach und schnell reinigen. Profitieren Sie auch hier von unserer SPALECK ComfortLINE Ausführung. Das senkt die Unterhalts- und Produktionskosten Ihrer Endprodukte.
Aufbau einer Schwingförderrinne
Perfekt zugeschnitten auf Ihren Einsatzzweck
Unseren Schwingförderrinnen bestehen standardmäßig aus der Förderrinne mit wannenförmigen Aufbau, einem Antrieb, einem Einlauf, einem Auslauf sowie der Unterkonstruktion und Steuerungseinheit. Die einzelnen Bestandteile und deren Ausführungen werden dabei optimal auf Ihre Anforderungen ausgewählt und angepasst. Eine Bunkerabzugsrinne für Schrott ist zum Beispiel mit Verschleißblechen und flexiblen Dichtungen ausgestattet. Im Gegenzug kann eine Schwingförderrinne in der Pharmaproduktion zum Verteilen von Pulver nach dem ATEX Standard konstruiert sein und über eine staubdichte Abdeckung verfügen. Sollen lange Förderstrecken überwunden werden, können die Schwingförderrinnen auch in Reihe geschaltet werden. Selbstverständlich können auch Sensoren zur Schwingungsüberwachung verbaut werden, die Sie dann in Verbindung mit unserer SPALECK Connect Technologie nutzen können. Je nach Einsatzfall statten wir die Schwingförderrinne mit einem der folgenden Antriebsarten aus:
- Magnetantrieb
- Unwucht- oder Vibrationsmotor
- Richterreger
- Mehrfachantrieb
Dank unserer innovativen Lagerung der Maschinen werden Schwingungen nur minimal an das Fundament und den umliegenden Stahlbau übertragen. Dies vereinfacht die Integration oder den Austausch älterer No-Name-Produkte.
Was sind Schwingförderrinnen?
Schwingförderer fürs Fördern, Dosieren und Vergleichmäßigen
Schwingförderrinnen sind Maschinen, die zum Fördern, Dosieren und Vergleichmäßigen von Schüttgütern, Rohstoffen und Recyclingmaterialien aller Art eingesetzt werden. Sie sind wichtiger Bestandteil von Produktionsanlagen oder in Recyclinganlagen. Es gibt sie aus normalem Stahl sowie aus Edelstahl in lebensmittelechter GMP-Ausführung. Ziel ist es, das Produkt über kurze bis mittlere Distanzen zu transportieren. Je nach Einsatzbereich benötigt man geringe Förderleistungen bis hin zu Förderleistungen von über 500t/h.
Wie funktioniert eine Schwingförderrinne?
Funktionsweise & Technik
Schwingförderrinnen werden z.B. durch einen Magnetantrieb oder Unwuchtmotor in eine konstante, gleichmäßige Schwingung versetzt. Durch diese Schwingbewegung in Transportrichtung wird das Schüttgut auf der Oberfläche der Schwingförderrinne bewegt. Ziel kann es zum Beispiel sein, das Produkt mit Hilfe der Schwingförderrinne dem nächsten Produktionsschritt zuzuführen. Im Bereich der Lebensmittelproduktion kann dies zum Beispiel eine Kontrollsiebmaschine sein. In der Schlackeverwertung werden spezielle Schwingförderrinnen z.B. zwischen einer Siebmaschine und einem Magnetabscheider eingesetzt. Charakteristisch für Schwingförderrinnen ist die sehr schonende und gleichmäßige Förderung des Materials.
